Ялта-24 - ВСЕ ГОРОДСКИЕ СОБЫТИЯ

все городские события
tele

covid 19

covid 19

vk
A A A

Целлюлозно-бумажное производство – одно из самых неэкологичных, оно требует больших затрат водных ресурсов и вырубки деревьев для получения целлюлозы. Но при этом сама бумага самая простая в переработке, а крафт картон из цикла перевыпуска выходит без каких-то изменений качества или цвета.

При этом сбор макулатуры давно налаженный процесс, в котором может поучаствовать любой ответственный человек.

Переработка

Картон легко поддаётся переработке, а полученное вторсырьё пускается на производство новой упаковки, листового или изоляционного материала. Работа с поступившей макулатурой делится на несколько этапов:

recycle cardboard

  • Первым этапом идёт сортировка. На ней картон делят по маркам и видам, так как каждый вид обладает своим набором характеристик. На этом этапе также отделяют и устраняют посторонние материалы, например, полиэтилен.
  • Дальше в специальных гидроразбавителях происходит роспуск бумажного вторсырья на волокна. Картонные массы с водой и реагентами просеиваются через металлическое сито, на котором остаются крупные включения, а тяжёлые предметы выпадают из общего потока и оседают в грязесборниках.
  • Последним этапом все крупные и слишком твёрдые части распускают на волокна при помощи трения.

Полученные целлюлозные массы отлично подходят для повторного производства крафтового картона.

Производство

В случае производства картона из вторсырья первые два этапа подготовки массы пропускаются, так как сырьё уже достаточно измельчено, очищено от посторонних включений и в производственный цех поступает в готовом виде.

original photo thumb 1920

  • Выпуск бумажной массы для будущего картона происходит в несколько этапов. Из баков волокна под давлением попадают на сетку бумагоделательной машины, где происходит формирование листа и постепенная дегидратация. Количество целлюлозы будет зависеть от плотности и предполагаемой толщины листа.
  • После сеточной части сырьё попадает под ряд прессов, где происходит дополнительное скрепление волокон и обезвоживание до 30-42% сухости.
  • Далее будущий картон поступает в сушильные аппараты, где удаляется примерно 1,5-2,5 кг воды для каждого килограмма бумаги, а сухость продукции достигает 95%.
  • Для большей гладкости всю бумажную продукцию прогоняют через несколько валов.
  • Последним этапом сырьё поступает на разделочный станок, где его нарезают на листы картона необходимой толщины.

Картон — самый востребованный материал для упаковки и творческих работ. Люди пользуются им каждый день и в силах каждого сделать его производство менее затратным для природы.


Ялтинская КУРИЛКА

loading...

Полезные СОВЕТЫ

loading...